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    公司:江蘇高峰瑞業液壓機械有限公司

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    江蘇瑞業液壓機械每個產品經過11道質檢

    24/11/2018

    瑞業液壓的11道質檢

    江蘇高峰瑞業液壓機械有限公司,雖然只成立了8年,但是卻以其高質量在業界聞名。

    而控制質量最有效的方法就是質檢,在瑞業,我們有11道質檢。

    1、原材料

    鋼管要逐支進行管徑、壁厚的測量,同時對內外表面質量進行檢查。

    2、密封元件

    檢驗外觀(制品應無裂口、氣泡、雜物、毛邊)、顏色,按照稱重的方法計算重量,數量。

    檢查每次收貨時供應商提供的材質保證書,材料是否與前一次所使用材料吻合。

    3、熱處理調質

    調質處理是淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重熱處理,其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

    外觀:不能出現碰傷、裂紋、變形。表面應該清理干凈

    硬度:用洛氏硬度計檢驗,表面硬度應該符合圖樣種規定的硬度值,只允許上下波動5HRC

    4、導向套、活塞、其他加工件

    加工外圓、內孔、端面、螺紋尺寸

    密封件用溝槽尺寸、倒角尺寸

    粗糙度

    5、活塞桿磨外圓

    外圓尺寸10-20um,公差、粗糙度符合圖紙要求

    6、鍍硬鉻

    鍍鉻層符合圖紙要求

    7、缸底加工

    數控車床加工、尺寸、外形公差、粗糙度

    8、缸體焊接

    外觀:是否有咬邊、焊瘤、燒穿、未焊透、表面氣孔

    密封性、耐壓檢驗:水壓測試

    金相檢驗

    探傷檢驗

    9、外購件

    按比例抽檢中發現一件不合格,必須加倍抽檢,還有一件不合格,再加倍抽檢,再有一件不合格,則該批次不合格,不得驗收入庫,或全數挑揀或返工處理

    10、液壓缸檢驗、試驗

    表面驗收:檢查油缸表面是否有明顯裂紋或碰撞痕跡,各油口是否有防護密 封板,油口絲試運轉: 被試液壓缸在空負載工況下全行程往復動作 5 次以上, 檢查活塞動 作是否平穩,活塞桿是否有劃痕拉傷,可見密封是否有破損

    最低啟動壓力:空載工況下,被試缸無桿腔通入液壓油,溢流閥從零開始逐 漸升壓,觀察壓力表,記錄被試缸活塞桿在啟動時的最低啟動壓力

    耐壓試驗:將被試缸的活塞分別停留在行程兩端(不能接觸缸蓋) 。當額定 壓力≤ 16MPa 時,調節溢流閥使試驗腔的壓力為額定壓力的 1.5 倍;當額定壓力 > 16MPa 時,調節溢流閥使試驗腔的壓力為額定壓力的 1.25 倍保壓 10min 

    全行程檢查:使被試缸的活塞分別停留在行程的兩端位置。測量全行程長度 是否在使用標準范圍內

    11、表面處理

    表面防銹,無油污

    噴漆漆膜厚度均勻,厚度符合要求

    在這優勝劣汰的大環境中,只有加強對產品質量的監督管理,提高產品質量水平,增強市場競爭力,對消費者負責,也對自己負責。江蘇瑞業液壓機械有限公司所生產的液壓缸提供1年質保,提供技術支持和定制服務。

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